لاستیک و سیلیکون هر دو الاستومر هستند. آنها مواد پلیمری هستند که رفتار ویسکوالاستیک را نشان می دهند ، که به طور کلی کشش نامیده می شود. سیلیکون را می توان با ساختار اتمی از لاستیک ها تشخیص داد. علاوه بر این ، سیلیکون ها خواص ویژه تری نسبت به لاستیک های معمولی دارند. لاستیک ها به طور طبیعی وجود دارند یا می توانند سنتز شوند. بر این اساس ، سیلیکون را می توان از لاستیک متمایز کرد.

لاستیک

به طور کلی ، تمام الاستومرها به عنوان لاستیک هایی در نظر گرفته می شوند که در آنها می توان با تنش ابعاد را تا حد زیادی تغییر داد و پس از رفع تنش به ابعاد اولیه بازگشت. این مواد به دلیل ساختار بی شکل دمای انتقال شیشه را نشان می دهند. انواع زیادی لاستیک یا الاستومر مانند لاستیک طبیعی ، پلی ایزوپرن مصنوعی ، لاستیک استایرن بوتادین ، ​​لاستیک نیتریل ، پلی کلروپرن و سیلیکون وجود دارد. اما لاستیک طبیعی لاستیکی است که هنگام بررسی لاستیک به ذهن ما می رسد. لاستیک طبیعی از لاتکس Heveabrasiliensis بدست می آید. Cis-1 ، 4-polyisoprene ساختار لاستیک طبیعی است. اکثر لاستیک ها دارای زنجیره های پلیمری کربن هستند. با این حال ، لاستیک های سیلیکونی به جای کربن حاوی سیلیکون در زنجیرهای پلیمری هستند.

سیلیکون

سیلیکون یک لاستیک مصنوعی است. با اصلاح سیلیکون سنتز می شود. سیلیکون شامل ستون فقرات اتم های سیلیکون با اتم های متناوب اکسیژن است. از آنجا که سیلیکون دارای پیوندهای سیلیکون-اکسیژن با انرژی بالا است ، نسبت به سایر لاستیک ها یا الاستومرها در برابر حرارت مقاوم تر است. برخلاف سایر الاستومرها ، ستون فقرات معدنی سیلیکون مقاومت آن را در برابر قارچ و مواد شیمیایی بیشتر می کند. علاوه بر این ، لاستیک سیلیکون در برابر ازن و حملات UV مقاوم است زیرا پیوند اکسیژن سیلیکون نسبت به پیوند کربن- کربن ستون فقرات در سایر الاستومرها کمتر مستعد این حملات است. سیلیکون نسبت به لاستیک های آلی دارای مقاومت کششی و مقاومت پارگی کمتری است. با این حال در دمای بالا ، خاصیت کششی و پارگی فوق العاده ای از خود نشان می دهد. این به این دلیل است که تنوع خواص سیلیکون در دمای بالا کمتر است. دوام سیلیکون نسبت به سایر الاستومرها بیشتر است. اینها برخی از خواص مفید سیلیکون هستند. صرف نظر از این ، عمر خستگی لاستیک های سیلیکونی کوتاه تر از لاستیک های ارگانیک است. این یکی از معایب لاستیک سیلیکونی است. علاوه بر این ، ویسکوزیته آن زیاد است. بنابراین ، به دلیل خاصیت جریان ضعیف ، مشکلات تولید را ایجاد می کند.
لاستیک به دلیل رفتار کشسانی در بسیاری از کاربردها مانند ظروف آشپزی ، لوازم الکترونیکی ، خودرو و غیره استفاده می شود. از آنجا که آنها مواد ضد آب هستند ، از آنها به عنوان سیلانت ، دستکش و غیره استفاده می شود. لاستیک یا الاستومرها مواد عالی برای مقاصد عایق هستند.
از بین همه لاستیک ها ، سیلیکون به دلیل مقاومت در برابر حرارت برای عایق حرارتی بسیار بهتر است. لاستیک سیلیکونی خواص ویژه ای دارد که لاستیک های آلی فاقد آن هستند.

سیلیکون در برابر لاستیک

لاستیک معمولی
برای تثبیت نیاز به مواد افزودنی سمی دارد
حاوی نواقص سطحی است
خوردگی / عمر کوتاه
سیاه
فاسد شدنی با نور ماوراء بنفش و درجه حرارت شدید تخریب می شود
به طور ایده آل در کاربردهای خودرو و صنعتی استفاده می شود

لاستیک سیلیکونی

نیازی به مواد افزودنی سمی ندارد
صاف
بادوام / عمر طولانی
شفاف یا هر رنگی که می خواهید
با نور ماوراء بنفش یا درجه حرارت شدید کاهش نمی یابد
ایده آل برای کاربردهای پزشکی و پردازش مواد غذایی استفاده می شود

Conventional Rubber vs silicone rubber

نیازی به مواد افزودنی سمی ندارد

برخلاف لاستیک ، فرایند تولید برای ایجاد سیلیکون با کیفیت نیازی به افزودن عوامل تثبیت کننده مشکوک ندارد. اگرچه فرآیندهای تولید لاستیک به طور مداوم در تلاش برای کاهش استفاده از عوامل سرطان زا قابل تطبیق است ، اما این امر ناگزیر بر ثبات لاستیک منعکس می شود. در حالی که با سیلیکون ، فرایند تولید به گونه ای است که مواد حاصله بدون نیاز به افزودنی های سمی کاملاً پایدار هستند.

صاف

علوم پایه به ما می گوید که در زیر میکروسکوپ یک سطح صاف از یک سطح خشن/ترک خورده بهداشتی تر است. سطح ناهموار لاستیک اجازه می دهد تا میکروب ها و باکتری های میکروسکوپی در داخل آن بمانند. این مشکلی است که فقط با گذشت زمان بدتر می شود زیرا لاستیک شروع به خراب شدن می کند و به آن اجازه می دهد تا باکتری های بیشتری را در خود جای دهد. سیلیکون در سطح میکروسکوپی کاملاً صاف است و در طول عمر خود به همین شکل باقی می ماند و بدون تردید بهداشتی تر از جایگزین های لاستیکی است.

بادوام / عمر طولانی

عمر هر محصولی را باید همیشه در رابطه با قیمت آن مشاهده کرد. اگر چیزی به طور مداوم نیاز به تعویض داشته باشد ، ارزان نیست. دوام در مواد تجاری مانند لاستیک و سیلیکون یک نگرانی مالی و همچنین یک مسئله بهداشتی است. به طور متوسط ​​دوام سیلیکون چهار برابر لاستیک است. این تنها با دو برابر قیمت لاستیک ، به وضوح موجب صرفه جویی قابل توجه مالی در دراز مدت می شود و همچنین باعث کاهش زحمت و نیروی انسانی برای جایگزینی اقلام می شود.

شفاف یا هر رنگی که می خواهید

برای شفافیت حرف های زیادی برای گفتن وجود دارد. اگر مشکلی مشاهده شود ، می توان آن را برطرف کرد. اگر طول لوله های لاستیکی سیاه مسدود شود ، راهی برای تشخیص دقیق محل انسداد وجود ندارد. اگر انسداد کامل باشد ، لوله اضافی است. با این حال ، شاید بدتر انسداد جزئی ، محدود کردن جریان ، کاهش بهره وری و تأثیر منفی بر بهداشت باشد. سیلیکون شفاف است. انسدادها و مشکلات را می توان به راحتی مشاهده کرد و فوراً برطرف شد ، بدون هیچ گونه آسیب به کیفیت. متناوبا ، می توانید رنگها را در فرآیند تولید به مخلوط سیلیکون اضافه کنید تا هر رنگی که می خواهید ایجاد شود.

با نور ماوراء بنفش یا درجه حرارت شدید کاهش نمی یابد

به محض اینکه هر چیزی شروع به تخریب می کند ، ناپایدار می شود و باعث ایجاد آلاینده ها می شود. لاستیک یک ماده "در حال مرگ" است. به طور مداوم در حال تغییر است ، از لحظه تولید تنزل می یابد و این روند به طور قابل توجهی با فشار ، فشار ، تغییرات دما و قرار گرفتن در معرض نور ماوراء بنفش تسریع می شود. سیلیکون ندارد این در معرض نور ماوراء بنفش یا درجه حرارت شدید نیست. خرابی های احتمالی منجر به پارگی ساده می شود و نشان می دهد که بدون نیاز به آلودگی طولانی مدت نیاز به تعویض دارد.

ایده آل برای کاربردهای پزشکی و پردازش مواد غذایی استفاده می شود

با نگاهی به ویژگی های منحصر به فرد سیلیکون در مقایسه با لاستیک ، به راحتی می توان فهمید که چرا سیلیکون ماده انتخابی برای کاربردهای پزشکی و استفاده در صنایع فرآوری مواد غذایی است. در مواردی که نیاز به اقدامات تکراری است ، طبیعت انعطاف پذیر سیلیکون می تواند تنش ها و فشارهای مداوم را برای مدت طولانی تری نسبت به لاستیک و بدون خوردگی یا ترک خوردگی در این فرآیند تحمل کند. این منجر به آلودگی کمتر ، صرفه جویی مالی و محیط بهداشتی همه جانبه می شود.


زمان ارسال: Nov-05-2019