اعمال عامل جداکننده: برای جلوگیری از چسبیدن لاستیک سیلیکون به قالب، یک عامل جداکننده روی سطح قالب اعمال می‌شود. این عامل می‌تواند اسپری، مایع یا خمیر باشد که یک مانع نازک بین قالب و ماده سیلیکونی تشکیل می‌دهد.

ریختن یا تزریق سیلیکون: مواد سیلیکونی مخلوط شده به داخل حفره قالب ریخته یا تزریق می‌شوند. سپس قالب بسته یا محکم می‌شود تا از عدم نشتی در طول فرآیند قالب‌گیری اطمینان حاصل شود.

پخت: لاستیک سیلیکون یک ماده پخت شده است، به این معنی که طی یک واکنش شیمیایی از حالت مایع یا چسبناک به حالت جامد تبدیل می‌شود. فرآیند پخت را می‌توان با اعمال گرما، استفاده از کوره ولکانیزاسیون یا با پخت در دمای اتاق، بسته به نوع خاص سیلیکون مورد استفاده، تسریع کرد. باز کردن قالب محصول: پس از پخت کامل و جامد شدن سیلیکون، می‌توان قالب را باز یا جدا کرد تا محصول قالب‌گیری شده خارج شود. عامل جداکننده به سهولت باز کردن قالب کمک می‌کند و از هرگونه آسیبی به محصول نهایی جلوگیری می‌کند.

پس از پردازش: پس از اینکه محصول لاستیکی سیلیکونی از قالب خارج شد، هرگونه مواد اضافی، پلیسه یا نقص می‌تواند بریده یا حذف شود. بسته به نیازهای خاص محصول، ممکن است به برخی از کارهای تکمیلی اضافی نیاز باشد. لازم به ذکر است که این یک مرور کلی از فرآیند قالب‌گیری لاستیک سیلیکونی است.

بسته به پیچیدگی محصول، ممکن است تغییرات خاص یا مراحل اضافی لازم باشد