هر آنچه که باید در مورد قالبگیری تزریقی بدانید
قالبگیری تزریقی چیست؟
قالبگیری تزریقی یک فرآیند تولید برای تولید قطعات در حجم زیاد است. این فرآیند معمولاً در فرآیندهای تولید انبوه استفاده میشود که در آنها یک قطعه هزاران یا حتی میلیونها بار پشت سر هم تولید میشود.
چه پلیمرهایی در قالبگیری تزریقی استفاده میشوند؟
جدول زیر برخی از مواد رایج مورد استفاده را فهرست میکند:
آکریلونیتریل-بوتادین-استایرن ABS.
نایلون PA
پلی کربنات پی سی.
پلی پروپیلن پی پی
پلی استایرن GPPS
فرآیند قالب گیری تزریقی چیست؟
فرآیند قالبگیری تزریقی پلاستیک، تعداد زیادی قطعه با کیفیت بالا، دقت بالا و سرعت بسیار بالا تولید میکند. مواد پلاستیکی به شکل گرانول ذوب میشوند تا به اندازه کافی نرم شوند تا بتوان آنها را تحت فشار تزریق کرد و قالب را پر کرد. نتیجه این است که شکل دقیقاً کپی میشود.
دستگاه تزریق چیست؟
دستگاه قالبگیری تزریقی یا (Injection molding machine BrE) که با نام پرس تزریق نیز شناخته میشود، دستگاهی برای تولید محصولات پلاستیکی با فرآیند قالبگیری تزریقی است. این دستگاه از دو بخش اصلی، یک واحد تزریق و یک واحد گیره تشکیل شده است.
ماشینهای قالبگیری تزریقی چگونه کار میکنند؟
گرانولهای مواد برای قطعه از طریق یک قیف به داخل یک بشکه گرم شده تغذیه میشوند، با استفاده از نوارهای گرم کننده و عمل اصطکاکی یک بشکه مارپیچ رفت و برگشتی ذوب میشوند. سپس پلاستیک از طریق یک نازل به داخل حفره قالب تزریق میشود، جایی که خنک شده و به شکل حفره سخت میشود.
برخی از ملاحظات مربوط به قالبگیری تزریقی چیست؟
قبل از اینکه بخواهید قطعهای را از طریق قالبگیری تزریقی تولید کنید، چند نکته زیر را در نظر بگیرید:
۱، ملاحظات مالی
هزینه ورود: آمادهسازی یک محصول برای تولید قالبگیری تزریقی نیاز به سرمایهگذاری اولیه زیادی دارد. مطمئن شوید که این نکته حیاتی را از قبل درک کردهاید.
2، مقدار تولید
تعداد قطعات تولید شدهای را تعیین کنید که در آن قالبگیری تزریقی به مقرونبهصرفهترین روش تولید تبدیل میشود.
تعداد قطعات تولید شدهای را که انتظار دارید با سرمایهگذاری خود به نقطه سربهسر برسید، تعیین کنید (هزینههای طراحی، آزمایش، تولید، مونتاژ، بازاریابی و توزیع و همچنین قیمت مورد انتظار برای فروش را در نظر بگیرید). یک حاشیه سود محافظهکارانه ایجاد کنید.
۳، ملاحظات طراحی
طراحی قطعه: شما میخواهید قطعه را از روز اول با در نظر گرفتن قالبگیری تزریقی طراحی کنید. سادهسازی هندسه و به حداقل رساندن تعداد قطعات در اوایل کار، در آینده مزایایی را به همراه خواهد داشت.
طراحی ابزار: مطمئن شوید که ابزار قالب را طوری طراحی میکنید که از بروز نقص در حین تولید جلوگیری شود. برای فهرستی از 10 نقص رایج قالبگیری تزریقی و نحوه رفع یا جلوگیری از آنها، اینجا را بخوانید. مکانهای گیت را در نظر بگیرید و شبیهسازیها را با استفاده از نرمافزارهای moldflow مانند Solidworks Plastics اجرا کنید.
۴، ملاحظات تولید
زمان چرخه: تا حد امکان زمان چرخه را به حداقل برسانید. استفاده از ماشینآلات با فناوری راهگاه گرم و همچنین ابزار دقیق کمک خواهد کرد. تغییرات کوچک میتوانند تفاوت بزرگی ایجاد کنند و کاهش چند ثانیه از زمان چرخه شما میتواند در تولید میلیونها قطعه به صرفهجویی بزرگی تبدیل شود.
مونتاژ: قطعه خود را طوری طراحی کنید که مونتاژ را به حداقل برساند. دلیل اصلی انجام قالبگیری تزریقی در جنوب شرقی آسیا، هزینه مونتاژ قطعات ساده در طول فرآیند قالبگیری تزریقی است.
زمان ارسال: نوامبر-05-2020




